药盖合盖机的出产工艺

　　药盖合盖机的出产工艺

　　在我们日常生活中，瓶盖是寻常可见的，那么大家知道药盖合盖机的出产工艺是什么吗？下面小编就具体给大家讲讲。

　　按出产工艺：可分为注塑盖和压塑盖。

　　一、注塑盖出产工艺：吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒，在炮筒内加热到熔融塑化后，注射到模具型腔，在型腔内冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完结注塑盖出产。

　　二、压塑盖出产工艺：吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒，在炮筒内加热到半熔融塑化状况后，定量挤出到模具型腔内，上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完结压塑盖出产。

　　1、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺度较为精确。

　　2、注塑盖需求将材料加热到熔融流动状况，温度在250℃左右；压塑只需求加热到180℃左右，注塑盖能耗比压注盖高。

　　3、压塑制盖机是瓶盖专用机，有专门针对瓶盖的脱模规划；瓶盖注塑机根本没有针对瓶盖的专门规划，因此压塑盖能够做成喇叭口，挂盖率高，用户喜欢使用。

　　4、注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需求的压力比较高。

　　5、注塑模具体积大，单个模腔替换麻烦；压塑每个模腔相对独立，能够单独替换。

　　以上就是小编带来的关于药盖合盖机出产工艺的全部内容，希望对大家有所帮助。